Режимная наладка промышленных котлов подразумевает комплекс работ по наладке котельного оборудования в целях достижения оптимального потребления топлива, соответствующее проектным данным в диапазоне рабочих нагрузок. В данные работы входит наладка: оборудования по автоматическому регулированию процессов сжигания топлива. В соответствие с "Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок" режимная наладка промышленного котла производится один раз в 5 лет на котлах работающих на твердом и жидком топливе, и один раз в 3 года для котлов, работающих на газообразном топливе. Режимная наладка котла производится квалифицированными специалистами, которые имеют сертификаты на проведение таких работ.
Сроки проведения режимной наладки объясняются тем, что обычно в такие промежутки времени изменяются исходные параметры котла, которые были заложены в проектные данные и для которых были составлены режимные карты. В процессе эксплуатации котла проводятся различные ремонтные и восстановительные работы, при которых возможны конструктивные изменения. Изменениям могут подвергнуться отдельные узлы и части котла и вспомогательного оборудования, могут появиться трещины и накипь на теплообменных поверхностях. Обычно большие дефекты бывают у топочной части котла. В результате таких изменений и дефектов уменьшается коэффициент полезного действия котла, изменяется общий объем дымовых газов и его температура, увеличивается потребление топлива и количество выбросов вредных веществ в атмосферу. Процесс горения топлива становится неэффективным, вырабатываемая тепловая энергия не обеспечивает в достаточной мере отоплением и горячим водоснабжением объекты потребления.
Режимная наладка промышленных котлов является одним из эффективных методов энергосбережения. При проведении наладочных работ выявляются недостатки в состоянии котла и при эксплуатации, составляется перечень дефектов и комплекс мер по их устранению и повышению экономичности.
Режимная наладка промышленных котлов начинается с проверки работы котла и вспомогательного котельного оборудования на основании временной режимной карты. Во время проверки особое внимание уделяется присосам воздуха по газоходу котла и в топочной камере, проверяется чистота наружных поверхностей нагрева котла, проверяется состояние обмуровки котла, газоходов и другого оборудования. Устанавливаются специальные приборы наладочной группы. После проверки согласуются с заказчиком наладочные мероприятия для обеспечения оптимальных режимов работы котельного агрегата, а так же график проведения испытаний.
Режимные испытания проводятся на максимальной, минимальной и двух промежуточных нагрузках котла. На основании полученных результатов составляются режимные карты для котла и вспомогательного оборудования, в которых должны будут отражены параметры приборов на четырех нагрузках.Режимная карта котла является документом, который составлен на основании режимно-наладочных и балансовых испытаниях. В режимной карте содержатся основные параметры работы котла и топок, значение коэффициента полезного действия, удельный расход топлива.
