Котельный завод РЭП производит водогрейные стальные котлы мощностью от 150 кВт до 4 МВт на всех видах топлива угле, дровах и древесных отходах, газе и жидком топливе. По степени автоматизации процесса сжигания топлива, вы также найдете широкий выбор - ручные котлы, автоматические, полумеханические и механические.
Водогрейный котел КВ соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.096-83, ГОСТ 12.2.003 – 91.
Перед пуском котла в эксплуатацию необходимо проверить уровни звука и звукового давления на рабочих местах, которые не должны превышать значений допускаемых по ГОСТ Р ИСО 3746-2013
Во избежание парообразования, вследствие упуска воды из котла, и больших гидравлических сопротивлений, расход воды через котел должен быть согласно данным указанным в паспорте.
Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время – электрическим освещением.
Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СП 52.13330.
Эксплуатация водогрейного котла должна происходить при отсутствии затененных областей, областей, создающих помехи, ослепление и стробоскопический эффект.
Помимо рабочего освещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение.
Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:
К моменту первичного или очередного пуска котла в ходе обычной эксплуатации подготовьте запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей.
Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.
Перед растопкой котла осмотрите топку, конвективную часть котла, воздушный и газовый тракты в отношении их чистоты, после чего плотно закройте лазы, люки и лючки. Осмотрите снаружи обмуровку котла и убедитесь в её исправности.
Проверьте исправность арматуры котла, обратив особое внимание на достаточность сальниковой набивки, на запас для подтяжки сальников, на состояние штоков вентилей и задвижек. Направление вращения задвижек, вентилей, кранов, клапанов и шиберов должно соответствовать стрелкам на них. Отрегулируйте предохранительные клапана, проверьте наличие свободного прохода воды из предохранительных клапанов по сбросным трубам. Убедитесь в отсутствии заглушек на линии питания котла и сброса воды.
Убедитесь в лёгкости хода направляющего аппарата вентилятора, шиберов на газоходах, наличие указателей положения заслонок и исправности их приводов.
Проверьте герметичность и чистоту газоходов, и наличие тяги. Провентилируйте в течение 10-15 минут газоходы котла, открыв все шибера на газоходах за котлом и устройстве контроля растопки, открыв дверку зольника топочного (поддувального) короба.
Проверьте исправность всех узлов топочного оборудования и готовность его к длительной работе для чего: удалите шлак и мусор с топочной решетки, и золу из топочного и поворотного коробов.
Заполните котел водой: откройте дренажные вентили, вентиля на воздушниках и затем задвижку на входе воды в котел. Воздушники закройте только после того, как из них пойдет вода.
Дренировать котел необходимо до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы, осевшего шлама, грязи и других посторонних включений.
Растопка котла должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале начальником котельной.
Последовательность растопки водогрейного котла:
В случае запуска котла из резерва убедиться в отсутствии воздуха в водяном объёме котла, путём последовательного открывания воздушников.
Растопка котла производится при слабом огне и умеренной тяге.
При растопке котла необходимо обеспечить равномерный прогрев его частей Растопка котла при подаче воды и давлении, не соответствующем данным указанным в паспорте запрещена.
Следите за соответствием параметров воды заданному режиму работы; не допускайте изменения их в пределах, больших указанных в паспорте котла.
Циркуляция в котле принудительная. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепло-воспринимающих поверхностях. Нормы качества и контроль качества питательной воды котла должны соответствовать «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)», СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» и ГОСТ Р 51232-98. Выдержка из СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» с нормами качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов представлены ниже.
Содержание свободной углекислоты - 0
Значение рН для систем теплоснабжения:
Содержание соединений железа, мг/дм3, не более, для систем теплоснабжения:
Содержание растворенного кислорода, мг/дм3, не более - 20
Содержание взвешенных веществ, мг/дм3, не более - 5
Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более, для систем теплоснабжения:
Нормативное значение карбонатного индекса сетевой воды (Икс) при нагреве сетевой воды 70-100°, (мг-экв/дм3)2, не более, при значениях рН:
Нормативное значение карбонатного индекса сетевой воды (Икс) при нагреве сетевой вод 101-120°, (мг-экв/дм3)2, не более, при значениях рН:
* при рН сетевой воды выше 10,0 величина Икс не должна превышать 0,1 (мг-экв/дм3)2
Запрещается использовать в качестве теплоносителя жидкости типа «Антифриз» и аналогичные им.
Периодичность химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.
Выбор способов деаэрации подпиточной воды тепловой сети, способов подготовки воды для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.
Эксплуатация водогрейного котла без докотловой обработки воды не допускается.
Перед пуском котла в работу необходимо произвести ревизию тепловых сетей. Устранить утечки и произвести промывку теплосети. Способы и методы промывки устанавливает специализированная проектная организация, в зависимости от местных условий.
Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего его оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.
Выявленные неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной работе и эксплуатации котла.
Для обеспечения нормальной работы оператор должен поддерживать заданную температуру воды на выходе из котла.
Работа водогрейного котла с закрытым шибером на газоходе запрещена!
Для обеспечения нормального процесса выгорания топлива в топочном устройстве, а так же достаточного охлаждения колосниковой решетки, работа котла без включенного дутьевого вентилятора запрещена!
Производительность котла регулировать путем изменения количества топлива, подаваемого в топку на горение и изменяя количество подаваемого на горение воздуха. При запланированном снижении теплопроизводительности не производить чрезмерную загрузку топлива в котел.
В случае отключения подачи электроэнергии, ухудшения тяги, немедленно скинуть угли скребком с решетки на пол и залить их водой.
Все приборы и устройства управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться.
Для обеспечения надёжной работы, расход воды через котел и давление воды в котле должны четко соответствовать параметрам, указанным в паспорте котла!
Для исключения забивания конвективных поверхностей нагрева золовыми и сажистыми отложениями распределение топлива по решетке должно быть равномерным, высота слоя, при сжигании угля, должна быть не более 200 мм (2 – 3 диаметра среднефракционного куска топлива), при сжигании мелкофракционных древесных отходов высота слоя должна быть не более 200 мм, загрузка крупных дров и брикетированных древесных отходов по высоте допускается до нижней кромки проема верхней загрузочной дверки.
Для предотвращения конденсации водяных паров из дымовых газов и как следствие налипание золовых частиц на конвективную поверхность нагрева, рекомендуется держать температуру воды на входе в котел при работе на пониженной нагрузке не ниже 55°C.
Не допускается неравномерная загрузка топлива в топку котла и переменные режимы его работы. Это вызывает временные перегрузки или приводит к прогарам.
Необходимо регулярно проводить продувку верхних и нижних коллекторов котла. Не реже двух раз в смену, нижние через дренажные штуцера, верхние – через воздушники. При снижении расхода воды ниже номинального необходимо увеличить частоту продувок (чем ниже подача воды и ниже давление воды, тем чаще продувка). Время проведения и результаты продувки заносить в вахтенный журнал.
Тепловая нагрузка котла может варьироваться в пределах 50 – 100% от номинальной мощности котла. Эксплуатация водогрейного котла при более высокой тепловой нагрузке запрещена.
В ходе работы котла не допускается допускать активное горение провала топлива в топочном поддувальном коробе под слоевой решеткой, а так же чрезмерное накопление золы и шлака. Это может вызвать деформации короба, колосников и прогар колосников (в случае установки колосниковой решетки).
Не реже одного раза в две недели производить осмотр и очистку от золовых частиц поворотного короба.
Подача воздуха регулируется в соответствии с изменением подачи топлива, изменением величины открытия воздушных шиберов или направляющего аппарата дутьевого вентилятора.
При правильной подаче воздуха цвет пламени, должен быть светло-соломенным, а дым из трубы на выходе серым.
При химической очистке внутренних поверхностей коллекторов и экранных труб котла, моющие реагенты вводятся через штуцер, вваренный в трубопровод подвода воды в котёл или через дренажный штуцер.
Периодически, но не реже чем через 12 месяцев, необходимо производить профилактический осмотр котла и его элементов. При этом обращайте особое внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений, а также повреждений обмуровки. Наиболее уязвимыми зонами вследствие не отрегулированного горения и нарушения условий эксплуатации являются: подовая часть котла; места установок топочных дверок, дверок для очистки конвективного пучка, части экранов, подвергаемых наиболее интенсивному обогреву, на уровне топочной дверки; конвективные пучки.
Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной, должна производиться только по получении письменного распоряжения администрации.
При остановке котла необходимо прекратить подачу топлива в топку. Отключение дутьевого вентилятора и дымососа произвести только после полного выгорания топлива.
Запрещается оставлять котел без надзора до полного прекращения горения в топке.
Обслуживающий персонал котельной обязан немедленно остановить котел при возникновении следующих аварийных случаев:
При необходимости аварийной остановки котла выключить вентилятор, сбросить горящий уголь с решетки скребком. Соблюдая осторожность, залить сброшенный с решетки уголь водой, отключить дымосос, снять напряжение со щита управления, а затем уменьшить расход воды через котел, если понадобится, то прекратить подачу воды полностью закрыв запорную арматуру на входе и выходе.
Причина аварийной остановки должна быть отражена в сменном журнале.
При появлении повреждений и неисправностей котла и вспомогательного оборудования, не требующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно уведомить об этом администрацию.
Эксплуатация водогрейного котла должна сопровождаться регулярным, не реже двух раз в смену, удалением шлама из котла. Для этого открыть вентиля на дренажных штуцерах и спускать воду до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы, осевшего шлама. При этом подпитка системы должна быть включена.
Очистку внутренних поверхностей нагрева от накипи производить химическим путем с привлечением специализированной организации.
Очистку внутренних поверхностей производить в промежутке между отопительными сезонами. В случае работы котла круглый год, очистку внутренних поверхностей производить не реже одного раза в год.
В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.
При сжигании органического топлива (уголь) в котельных установках любой производительности неизбежно возникают вопросы очистки поверхностей нагрева от наружных золошлаковых и сажистых отложений.
Загрязнение наружных поверхностей нагрева приводит: к увеличению температуры уходящих газов, аэродинамического сопротивления газового тракта и, как следствие,
Очистку конвективной части котла осуществлять путем промывки холодной водой, либо обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора до полной очистки поверхностей нагрева.
Эксплуатация водогрейных котлов после промывки водой начинается только после полной просушки тепловой изоляции конвективной части.
Один раз в неделю проверять плотность обмуровки котла.
Не реже одного раза в смену проверять работу предохранительного клапана, для чего вручную поднимать рычаги до появления воды из выкидного трубопровода.
При остановке котла по окончании сезона следует спустить воду из котла, промыть, очистить котел от грязи и накипи, газоходы от золы и сажи, затем заполнить котел и систему водой, удалив остатки воздуха через воздушный вентиль. Полностью очистив топочный и поворотный короба, решетку от шлака и золы.
Водогрейный котел должен подвергаться администрацией техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически - в процессе эксплуатации (согласно установленным срокам) и в необходимых случаях - досрочно.
Техническое освидетельствование котлов должно проводить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.
Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
Гидравлическое испытание котлов имеет целью проверку прочности элементов котла и плотности их соединений и проводится в порядке, установленном п.п. 3.16 и 3.17 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)» утвержденных Минстроем России 28.08.92 г.
Администрация обязана проводить освидетельствование котлов в следующие сроки:
Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла должно выполняться в случаях, если:
такое освидетельствование необходимо по усмотрению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.
Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведены наружный и внутренний осмотры.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи и золы. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный за безопасную эксплуатацию водогрейных котлов должен вскрыть обмуровку или снять изоляцию полностью или частично.
Если при техническом освидетельствовании котла не будут обнаружены дефекты, снижающие его прочность, эксплуатация водогрейного котла допускается при рабочих параметрах.
Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа такого котла должна быть запрещена до устранения этих дефектов.
Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла с указанием разрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование.
При досрочном освидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такого освидетельствования.
Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Срок службы водогрейного котла устанавливается 10 лет согласно ГОСТ 30735-2001. "Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия"
Списание и утилизация производится в соответствии с приказом по предприятию, производившего эксплуатацию водогрейного котла, на основании результатов технического освидетельствования котла, из которых котел признается выработавшим свой ресурс.
По списанию котла производится его демонтаж и разборка на составляющие узлы. Разобранные узлы и детали проходят сортировку по принадлежности к цветным или черным металлам, строительным и теплоизоляционным материалам.
Узлы и детали, содержащие цветные металлы вывозятся на специализированные площадки по хранению и переработке цветных металлов.
Узлы и детали, содержащие черные металлы вывозятся на специализированные площадки по хранению и переработке черных металлов.
Строительные и теплоизоляционные материалы вывозятся на специализированные площадки по хранению и переработке строительных и теплоизоляционных материалов.
К вторичной переработке допускаются все основные узлы и детали котлов.
Комплектующие детали котла, к утилизации которых предъявляются особые условия (пример: жидкостные термометры и т.д.), утилизируются в соответствии с требованиями паспортов и руководств.
