Барабанные котлы применяют для технологических нужд в сельскохозяйственном производстве для пропарки кормов и изготовлении гранулированных комбикормов, в птицеводстве для удаления пера с забитой птицы, в пищевой промышленности для переработки и стерилизации молока, для дефростации мяса, при пивоварении, в деревообрабатывающей - для сушки и гнутья древесины в пропарочных камерах, в медицине для стерилизации инструмента и спецодежды, для производства стройматериалов при изготовлении ЖБИ изделий, для пропарки бетона в пропарочных камерах, для прогрева инертных материалов, для теплиц, на лесопилках, а также для отопления и горячего водоснабжения производственных зданий и промышленных котельных.
Котлы барабанного типа делятся на паровые и водогрейные. В современных отопительных и производственных котельных для производства пара используются агрегаты с естественной циркуляцией, а для производства горячей воды - теплоагрегаты с принудительным движением теплоносителя, работающие по прямоточному принципу.
Барабанный котел с естественной циркуляцией выполняется из вертикальных труб, расположенных между двумя барабанами. Одна часть труб, называемых обогреваемыми трубами, подогревается продуктами сгорания топлива, а другая, обычно необогреваемая часть труб, находится вне котельного агрегата. Питательная вода вводится в верхний барабан котла. Из него вода опускается по опускной трубе и входит в коллектор. Из коллектора вода поступает в обогреваемые трубы экрана и, поднимаясь по ним, нагревается до кипения, кипит и частично превращается в пар. Образовавшаяся пароводяная смесь вводится в барабан, где разделяется на воду и пар. Пар покидает котлоагрегат, а вода смешивается с питательной водой и вновь поступает в контур циркуляции.
В водогрейных агрегатах вода при движении по контуру циркуляции нагревается за один оборот от начальной до конечной температуры.
| Степень механизации | Вид топки | Топливо | Производительность | Температура пара | Давление пара |
|---|---|---|---|---|---|
| ручные | колосниковая | уголь | до 1000 кг/ч | до 170 °С | 0.9 МПа |
| автоматические | горелка | газ, дизель, мазут | |||
| вихревая | опилки, пеллеты, щепа, лузга |
Давление в барабанном котле 0.9 МПа (9 кгс/см²), температура пара 170 С°. Если Вам по технологии требуется пар низкого давления Котельный завод производит паровые котлы с давлением 0.7 МПа и температурой 115 С°.
Агрегат изготавливается стальным двухбарабанным вертикальным водотрубным с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.
Агрегат на опилках, древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей, бункером. Работает в полностью автоматическом режиме. На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов агрегат можно перевести в ручной режим.
Барабанные водотрубные котлы состоят из основных узлов:
Трубная система, выполнена в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур агрегата через боковые коллекторы.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам. В угольных котлоагрегатах в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшает условия теплообмена. На нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
В котле размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты теплогенератора.
Котлоагрегаты имеют штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Топливо сгорает в топке. Для обеспечения нормальной работы агрегата необходимо непрерывно подавать в топку к горячему топливу воздух, обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам котлоагрегата, удалять в атмосферу продукты горения.
Движение воздуха и продуктов горения в твердотопливных моделях осуществляется при помощи тягодутьевых устройств, включающих в себя дымосос и дутьевой вентилятор. Движение воздуха, и продуктов горения в газовых и жидкотопливных моделях осуществляется при помощи вентилятора наддувной горелки.
При сжигании топлива в топке образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам теплогенератора, омывая пучки труб, по которым циркулирует питательная вода барабанного котла. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар. Воздух в топку подается вентилятором через зазоры в колосниках. Охлажденные дымовые газы с помощью дымососа через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду, производят насыщенный пар температурой до 170 градусов.
Водный режим барабанного котла осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Подбор водоподготовительной установки производится на основании химического анализа воды.
Для того чтобы купить котел барабанный, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции паровой котельной.
