Российские промышленные отопительные котлы предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий и производственных цехов, для работы как в закрытых так и в открытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Стальные промышленные прямоточные отопительные котлы унифицированной серии КВ предназначены для установки в котельных как при сжигании газа, дизеля и мазута (тип KBа), так и при сжигании твердого топлива в слое (тип КВр, КВм). Водогрейные котлы обеспечивают подогрев воды температурой до 95 - 115 °С с разностью на входе и выходе 25 °С. Диапазон регулирования нагрузки водогрейных котлов может меняться в пределах 50-100 %, рабочее давление котлов 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), температура уходящих газов при сжигании газа до 190 °С, при сжигании мазута до 230 °С и твердого топлива до 200 °С.
Отопительные промышленные котлы проиводства котельного завода "РЭП" имеют гидравлическую схему потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция стальных котлов гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и изоляцию, отсутствие присосов холодного воздуха в топочную камеру котла, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным.
Большой объем топочной камеры обеспечивает более полное выгорание топлива и снижает механический и химический недожог. Промышленные котлы отопления с развитой конвективной поверхностью нагрева имеют температуру уходящих газов не более 200 °С и как следствие минимально возможные потери с уходящими газами. Установки изначально разработаны с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии и нагрева воды за счет эффективного сжигания топлива и удобства монтажа и эксплуатации.
Как газомазутные котлы, так и твердотопливные любой теплопроизводительности собираются из однотипных элементов. Дымовые газы покидают топки через верхние проемы в задних стенках и омывают конвективные поверхности потоком, направленным сверху вниз.
Промышленные котлы отопления выполнены горизонтальной компоновки, блочно-транспортабельные и состоят из двух блоков: горизонтально-топочного и вертикального конвективного. Конвективный блок состоит из конвективного пакета. Конвективный пакет набирается из U-образных пакетов. Трубы расположены в шахматном порядке. Конвективные трубы привариваются к вертикальным стоякам. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов, которые при ремонте легко демонтируются даже в ограниченном пространстве (при ширине проходов между котлами в один метр). В нижней части конвективных пакетов находится зольный бункер с лазом для очистки от зольных отложений и осмотра труб конвективного пучка.
Установки экранированы газоплотными панелями, которые обеспечивают облегченную обмуровку и каркас, что существенно снижает массу металла котла. Котельный блок, собранный на опорной раме, представляет собой сварную конструкцию (топочную камеру), состоящую из трубной системы с конвективной поверхностью нагрева, и имеет теплоизоляцию и съемную декоративную обшивку. Котлоагрегаты выполняются в легкой обмуровке, с непосредственным креплением к газоплотным панелям топки и конвективных пакетов. Обмуровка выполняется из минеральных матов и огнеупорного волока, обшивка выполнена из оцинкованной или листовой стали.
Промышленные котлы для отопления просты в обслуживании и ремонте благодаря наличию устройств доступа для осмотра и очистки труб.
Для управления работой теплогенераторов, обеспечения расчетных режимов работы и безопасных условий эксплуатации установки оснащаются необходимой предохранительной и запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, которые устанавливаются согласно схеме расположения арматуры и приборов в пределах котельной установки. Запорная арматура служит для отвода воды из котла в тепловую сеть, подвода обратной воды, слива воды, для периодической продувки и удаления шлама. Контрольно-измерительные приборы (термометры и манометры) обеспечивают измерение давления и температуры на входе и выходе воды из котла. Приборы безопасности обеспечивают отключение подачи топлива при достижении предельных значений температуры и давления воды.
Газовые и жидкотопливные промышленные отопительные котлы могут работать с различными видами горелочных устройств импортного и отечественного производства, для этого на фронтальной плите изготавливаются отверстия и крепления под подобранную горелку.
Угольные и твердотопливные модели выполняются с различными вариантами топочных устройств:
| Степень автоматизации | Вид топки | Мощность | Вид топлива |
|---|---|---|---|
| Ручная | топка с радиальной воздухораспеределяющей решеткой РВР | 300 - 2000 кВт | уголь, дрова |
| колосниковая топка | 150 - 2500 кВт | уголь | |
| подовая топка | 150 - 1500 кВт | дрова, бревна, поленья, горбыль, щепа, кора, стружка,опилки, доски, поддоны, ДСП | |
| Полумеханическая | топка с поворотными колосниками РПК | 300 - 2500 кВт | уголь |
| топка с забрасывателем ЗП с поворотными колосниками ЗП РПК | 1100 - 4000 кВт | уголь | |
| Механическая | топка ТШПМ | 800 - 3000 кВт | уголь |
| топка ТЛПХ | 1500 - 4000 кВт | уголь | |
| топка ТЛЗМ | 2500 - 4000 кВт | уголь | |
| Автоматическая | топка с бункером и шнековой подачей для сжигания древесного топлива | 150 - 1500 кВт | опилки, пеллеты, щепа, лузга |
| Возможно исполнение водогрейных котлов для сжигания резервного топлива дров | |||
Российские водогрейные стальные отопительные промышленные котлы КВр с ручными колосниковыми топками устанавливаются в котельных с ручными топливоподачей и шлакоудалением. Блок котла и топка имеют горизонтальную конструкцию. Топливо в топку подается ручным способом через загрузочную дверцу и сжигается на слоевой топке, под которую вентилятором топки подается воздух для горения. Провал шлака производится через отверстия в колосниках и обратно через загрузочную дверцу в котельный зал.
Котел на древесных отходах с подовой топкой применяется для сжигания древесины естественной влажности, сырых и влажных дров, бревен и поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок и поддонов, отходов мебельного производства, ДСП.
Подовая топка изготавливается из огнеупорного кирпича, способствующего созданию пояса зажигания для сжигания сырого топлива. Особая система подачи воздуха в топку способствует интенсивной сушки влажных и сырых древесных отходов крупных и мелких фракций, а также поддерживает процесс горения топлива. Большой объем топочной камеры позволяет единовременно загружать большой объем топлива. Поворотная камера на выходе из топки работает как зона догорания легких и мелких топливных частиц, которые захватываются потоком уходящих газов.
Промышленные котлы для отопления работающие без дымососа мощностью 0,15-1,25 Гкал. Установки разработаны специально для работы на самотяге. Конструкция котлов серии "HEATEXSPERT" обеспечивает КПД более 80 %, надежную работу без дымососа и не имеет никаких препятствий в работе и запуске в переходный период. Это обеспечивает установка уникальной системы регулирования тяги и дутья.
При пуске котлоагрегата при плюсовых температурах на улице, через обводной газоход, не имея на своем пути никакого сопротивления газы, свободно выходят из топочной части котла и двигаются по обводному газоходу, разогревают дымовую трубу. После установления стабильного режима горения слоя топлива, обводной газоход перекрывается, и газы двигаются уже через конвективные пакеты. Установка на самотяге выходит на мощность, КПД максимально. Нет затрат на электроэнергию, нет потерь с уходящими газами, конструкция котла оптимальна.
Котлоагрегаты с топкой РПК устанавливаются в котельных с ручной топливоподачей и механическим шлакоудалением. Блок котла и топка изготавливаются двумя блоками, стыкуемыми на монтаже. Топливо в топку подается ручным способом через загрузочную дверцу и сжигается на слоевой топке, под которую вентилятором топки подается воздух для горения. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Стальные отопительные котлы промышленные с топкой ЗП РПК устанавливаются в котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. На фронте установлена плита для крепления забрасывателя, на фронте и на боковой стенке установлены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения. Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя.
В топках полностью механизирован заброс топлива на колосниковую решетку, шуровка слоя топлива, а также шлакозолоудаление выполняется ручным способом. Нагрузка топки регулируется изменением подачи топлива питателем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают из поворотных колосников. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Отечественные промышленные отопительные котлы КВм с механической топкой с шурующей планкой устанавливаются в котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. С фронта блока устанавливается топка, блок котла и топка устанавливаются на общую раму. Механическая топка с шурующей планкой прямого хода ТШПм состоит из топочного блока на раме, неподвижных и подвижных колосников, бункера подачи топлива, шурующей планки и вентилятора. Топливо подается транспортером углеподачи, через бункер подачи топлива поступает на шурующую планку и сжигается в слое на водоохлаждаемой трубной колосниковой решетке. Шурующая планка предотвращает спекание топлива и одновременно распределяет топливо по колосниковой решетке.
Под решеткой организованы три зонные камеры, куда подается воздух для горения. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора топки. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения шурующей планки, которая приводится в движение приводом. Удаление шлака производится транспортером шлакозолоудаления.
Промышленные отопительные котлы с механической топкой с ленточной цепной решеткой прямого хода ТЛПХ устанавливаются в производственных котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. Блок котла устанавливается на раму топки. Механическая топка с ленточной колосниковой решеткой прямого хода ТЛПХ состоит из угольного ящика, рамы с приводом и ведущим и ведомым валами, передвигающими ленточное колосниковое полотно, состоящее из трех типов колосников: крайних, ведущих и ведомых. Топливо подается транспортером углеподачи ленточного либо скребкового типа, через угольный ящик самотеком поступает на решетку, где сжигается в слое 100-200 мм.
Определенная толщина слоя топлива на колосниковой решетке поддерживается при помощи регулятора слоя в угольном ящике и производится вручную посредством маховиков через червячные передачи. Под решеткой организованы камеры (зоны), куда подается необходимый воздух для горения. Подача воздуха в водогрейный котел должна быть непрерывна (иначе происходит спекание слоя и пережог колосников) и регулируется величиной открывания воздушных шиберов. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора котла. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.
Котлы промышленные для отопления работающие на дровах спроектированы специально для сжигания древесного топлива, с учетом его характеристик, что гарантирует высокое КПД котла и его надежную работу именно на этом виде топлива.
Конструкция котла для сжигания дров отличается от угольных котлов:
Жаротрубные котлы производства КЗ "РЭП" могут работать как в паровом, так и водогрейном режиме. Для перевода парового жаротрубного котла КП в водогрейный режим достаточно внести небольшие изменения в обвязку котла. Жаротрубные водогрейные котлы производства Котельный завод "РЭП" выпускаются в трех модификациях на природном газе, дизельном топливе и твердом топливе. В модели для сжигания твердого топлива устанавливается неподвижная колосниковая решетка, в газовых и жидкотопливных моделях котла устанавливаются импортные горелки фирм Ecoflam и UNIGAS.
Жаротрубный котел КВ представляет собой одножаровую горизонтальную конструкцию и состоит из двух цилиндров разного диаметра, вставленных одну в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб. К фронтовой стороне жаротрубного котла крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора, который служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения, либо плита с отверстием и креплением для установки горелки и сжигания газового или жидкого топлива.
Котлы водонагревательные промышленные отопительные мощностью 0,46 - 4,0 МВт, оснащаются горелочными устройствами для сжигания жидкого и газообразного топлива, а за счет универсальной конструкции топочной камеры газовые и жидкотопливные водогрейные котлы КВа позволяют применять широкий ряд горелочных устройств отечественного ГБЛ и импортного производства WEISTHAUPT, Oilon, горелки фирм UNIGAS и ECOFLAM.
Для отопительных котельных, покрывающих потребность в тепловой энергии в периоды работы котельной не на полную мощность сжиганием дров, а в качестве основного использующих уголь, Котельный завод "РЭП" предлагает угольные котлы КВр с конструктивной доработкой для сжигания дров. В базовых моделях угольных котлов - выполняется дополнительная загрузочная дверка. Котел максимально эффективно работает на угле, а дополнительная загрузочная дверь, обеспечивает удобство его эксплуатации при сжигании дров
Выбирая промышленные отопительные котлы, следует обратить внимание на их мощность, вид сжигаемого топлива, способ топливоподачи и шлакоудаления, габаритные размеры и цены. Хороший водогрейный котел должен надежностью, низким уровнем расхода топлива, быть удобным в обслуживании и эксплуатации.
Рекомендации как правильно подобрать водогрейный котел по мощности.
Эффективность работы котлов зависит помимо прочего от правильного расчета системы отопления, от правильно подобранного вспомогательного оборудования, и правильного выполнения обвязки котельного оборудования.
Специалисты Котельного завода "РЭП" выполняют квалифицированный подбор отопительных промышленных котлов и вспомогательного котельного оборудования согласно пожеланиям заказчика, а также монтаж и пусконаладку водогрейных котлов, и гарантируют работу оборудования согласно заявленным характеристикам, и высочайшее качество производимого котельного оборудования.
Для того чтобы купить отопительный промышленный котел, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.