Для обеспечения технологических процессов в сельском хозяйстве используется пар низкого давления и высокого давления. На небольших фермах или предприятиях целесообразно устанавливать промышленный парогенератор для сельского хозяйства паропроизводительностью 300-1000 кг пара в час.
Использование парогенераторов для комбикорма позволяет облегчить многие производственные процессы, дезинфицировать сырье, повысить качество производимой продукции.
Горячий пар необходим для обеззараживания, увлажнения, предварительного прогрева сырья. Благодаря этому комбикорм становится более эластичным и подвергается лучшему уплотнению. Особенно важное значение пропаривание имеет при производстве комбикормов из трудногранулируемого сырья и сырья, имеющего влажность менее 8%. Изменение времени пропаривания позволяет создавать определенные условия термической обработки в зависимости от вида кормов и рецептуры.
Парогенератор для гранулятора кормов используется для пропаривания рассыпных кормов с целью улучшения их питательных и вкусовых свойств, а также борьбы с болезнетворными бактериями. Важное значение имеет обработка паром для удаления масляной кислоты из силоса. Обработка производится в несколько этапов, слой силоса не должен превышать 50 см. Обработанный силос имеет приятный запах (без обработки – гнилостный) и нужную кислотность.
Это один из наиболее трудоемких процессов в птицеводстве, который может быть существенно облегчен путем применения пара. Тушки птиц в течение минуты (в среднем) подвергаются термической обработке паром, а после этого обрабатываются специальными насадками.
Субстрат, необходимый для выращивания грибницы, готовится из растительного сырья, на поверхности которого имеется множество микроорганизмов. Для ее обеззараживания применяется обработка паром в течение нескольких суток, что позволяет существенно повысить урожайность.
Достижение четко определенных показателей влажности в помещении бывает важно при работе с растительным сырьем.
Промышленный парогенератор для гранулятора представляет собой жаротрубный котел: два цилиндра из листовой стали вставлены один в другой и соединены фланцами и паросборником. Внутренний цилиндр называется жаровой трубой, в зависимости от мощности котел может быть оснащен одной или двумя такими трубами. В передней части жаровой трубы расположена топка, в задней части - конвективный трубный пучок. На фронтовой части монтируется чугунная плита с креплением для вентилятора, а при необходимости и для газовой горелки.
Основным принципом, на котором работает парогенератор для кормов, является теплообмен между дымовыми газами, вырабатываемыми в результате сгорания одного из видов топлива, и водой. Газы проходят через водяную рубашку и испаряют воду, в результате чего образуется пар. Он конденсируется в паросборной камере и через паропровод поступает к потребителю.
Установка парогенератора для кормов производится на заранее подготовленную площадку. Котел крепится анкерными болтами на трех подвижных опорах и одной неподвижной. Это делается для предотвращения механических повреждений котла, которые могут возникнуть в результате воздействия высоких температур. После установки котел необходимо подключить к подводящему трубопроводу, отводящему паропроводу, смонтировать запорную арматуру, вентилятор, предохранительные клапаны и газоход. В последнюю очередь устанавливается котельная автоматика.
Подобрать парогенератор для гранулятора, вы можете заполнив опросный лист и направив его на наш завод.